Кирово-чепецкое предприятие холдинга «ГалоПолимер» завершило плановый остановочный ремонт, который продлился 10 дней. В практике «ГалоПолимера» остановочные ремонты применяются для поддержания оборудования в рабочем состоянии. Для этого осуществляются работы по реконструкции и модернизации производств, замене и ремонту оборудования, проводятся различные осмотры, экспертизы, инспекции и другие операции, направленные на оценку технического состояния оборудования.

- В 2023 году в обновление и модернизацию нашего предприятия компания инвестировала более 1,2 млрд рублей. Фокус внимания сосредоточен на вопросах безопасности и стабильности работы площадки.

Мы останавливаем все производства завода каждый год для подготовки оборудования к безаварийной работе на следующие 12 месяцев. В цехах №82 и №28 проводим остановочный ремонт два раза в год, так как производства этих структурных подразделений имеют свои технологические особенности и требуют более тщательного контроля работы оборудования.

Для выполнения всех запланированных ремонтных работ было задействовано более 400 сотрудников сервисных ремонтных цехов и около 1100 работников технологических цехов и управления качества, а также привлечено более 170 работников из 10 подрядных организаций. Благодаря этому порядок, объем и сроки мероприятий реализованы в соответствии с запланированным графиком. Оборудование прошло необходимые тестовые проверки. На сегодняшний день все производственные подразделения предприятия работают в нормальном технологическом режиме, – рассказал главный инженер ООО «ГалоПолимер Кирово-Чепецк» Рустам Мангутов.

В период капитального ремонта выполнено более 1300 мероприятий в основных и вспомогательных подразделениях завода. Одним из ключевых проектов ремонтной кампании этого года стала реконструкция производства в корпусе 114 цеха №144. В течение года будет произведена замена аппаратов и трубопроводов, участвующих в обвязке основного технологического оборудования; установка запорной арматуры с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 секунд для максимального снижения выбросов в окружающую среду опасных веществ при нештатных ситуациях; выполнено оснащение вентиляции датчиками контроля.

Установлены и проходят пусконаладку автоматические хроматографы анализа воздушной среды (АХВ) в производственных помещениях цехов №№24, 144, 28, данные которых будут выводиться в системы АСУТП на базе современных микропроцессорных контроллеров с сигнализацией по месту. Дополнительно в рабочих зонах смонтированы датчики загазованности (газоанализаторы), функциональное назначение которых – сигнализация о превышении ПДК вредных веществ остронаправленного действия (фтористый водород, соляная кислота, хлор).

Кроме того, специалисты предприятия провели ряд стандартных операций, таких как ремонт динамического оборудования, ремонт и техническое обслуживание энергетического оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики, трубопроводов и др.  Каждый ремонт на производстве подразумевает комплекс дополнительных мероприятий, направленных на улучшение условий труда и быта работников завода.

Исполнительный директор ООО «ГалоПолимер Кирово-Чепецк» Максим Шайбаков поблагодарил персонал и подрядные организации за ответственный подход к ремонтной кампании и подчеркнул, что и после окончания остановочного ремонта и успешного запуска предприятие продолжит реализацию намеченных технических решений по модернизации цехов и оборудования.