C 10 по 25 апреля в ООО «ГалоПолимер Кирово-Чепецк» проводился ежегодный комплексный остановочный ремонт, охвативший все производственные подразделения завода
В компании «ГалоПолимер» остановочные ремонты играют ключевую роль в обеспечении надежной работы оборудования. Эти мероприятия включают реконструкцию и модернизацию производственных процессов, а также замену и ремонт оборудования. Проводятся регулярные осмотры, экспертизы и инспекции, которые позволяют тщательно оценить техническое состояние систем и механизмов. Такой комплексный подход не только поддерживает стандарты безопасности, но и способствует повышению эффективности производства.
– В весенний период, в соответствии с заранее разработанным графиком, останавливались все производства завода. Особое внимание в течение этой ремонтной кампании было уделено производствам хлорной группы цехов, где произведен полноценный капитальный ремонт. Эти цеха работали непрерывно предыдущий календарный год, с прошлого остановочного ремонта, поэтому проведение масштабных ремонтных мероприятий стало необходимым этапом поддержания стабильной и безопасной работы всего предприятия, – пояснил Эдуард Марковин, заместитель главного инженера по сервисным службам ООО «ГалоПолимер Кирово-Чепецк».
Эдуард Николаевич рассказал, что в период остановочного ремонта были выполнены работы по текущему и капитальному ремонту основных технологических аппаратов: реакторов, теплообменного оборудования и резервуарных емкостей; осуществлен ремонт и техническое обслуживание трубопроводных коммуникаций и запорной регулирующей арматуры. Также проведена диагностика технического состояния и профилактика насосного оборудования; заменены уплотнительные и прокладочные материалы, вышедшие из строя в процессе эксплуатации. Важным блоком капитального ремонта стали настройка и проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическим процессом, а также проведение обязательных мероприятий по обеспечению промышленной и экологической безопасности. Ремонтные мероприятия реализованы квалифицированными специалистами производственных подразделений и подрядных организаций в предусмотренные графиком остановочного ремонта сроки.
Заместитель главного инженера по сервисным службам отметил, что залогом успешного выполнения ремонтных работ в период остановки производства является тщательное планирование объемов поставленных задач и сроков их исполнения.
– К каждому остановочному ремонту на заводе разрабатывается детальный алгоритм действий каждой службы, задействованной в ходе работ, так как от этого будет зависеть результат всего процесса. В этом году для цехов хлорной группы был организован особый сжатый график ремонтных работ продолжительностью 10 календарных дней. Такой интенсивный режим потребовал тщательной предварительной подготовки, высокой координации между подразделениями и привлечения специализированных ремонтных бригад. В рамках всего объема остановочного ремонта химического производства завода была организована масштабная работа с активным участием ведущих профильных компаний и специалистов. Всего в техническом обслуживании и модернизации производственного оборудования приняли участие более 400 высококвалифицированных работников и свыше 20 специализированных подрядных организаций, – отметил Эдуард Николаевич.
Благодаря слаженному взаимодействию инженерного состава предприятия и привлеченных профессионалов удалось эффективно реализовать весь запланированный объем ремонтных мероприятий, обеспечить высокое качество исполнения и уложиться в жесткие временные рамки остановки производства.
За период проведения ремонтных работ специалистами предприятия совместно с привлеченными подрядными организациями было успешно выполнено около 1300 регламентных, профилактических и восстановительных мероприятий. Выполнение этого объема направлено на повышение эффективности работы предприятия, снижение потерь сырья и энергоресурсов, минимизацию аварийных простоев и обеспечение стабильной работы оборудования в предстоящем производственном цикле до следующего остановочного ремонта
– Проведение таких масштабных ремонтных и профилактических работ качественно и в срок подтверждает ответственное отношение руководства и коллектива предприятия к вопросам безопасности и устойчивого развития производства, создавая надежную основу для стабильной и эффективной работы завода в будущем, – сказал в заключение Эдуард Марковин.
